碼頭吊機有多個需要重點保養(yǎng)的部件，以下從機械、電氣、金屬結(jié)構(gòu)等方面具體介紹：

    機械部件

    鋼絲繩：作為承擔(dān)重物吊運的關(guān)鍵部件，鋼絲繩在使用過程中易出現(xiàn)磨損、斷絲、銹蝕等情況。需定期檢查鋼絲繩的磨損程度、斷絲數(shù)量，涂抹專用的鋼絲繩潤滑脂，以減少摩擦和防止銹蝕，延長其使用壽命。

    滑輪與卷筒：滑輪和卷筒是與鋼絲繩直接接觸并配合工作的部件。滑輪易出現(xiàn)磨損、輪槽變形等問題，卷筒則可能出現(xiàn)繩槽磨損、筒體變形等情況。要檢查滑輪和卷筒的磨損情況，確保其轉(zhuǎn)動靈活，對磨損嚴重的部件及時進行更換。

    制動器：制動器是保證吊機安全運行的關(guān)鍵部件，直接關(guān)系到能否準確停車和防止重物墜落。需定期檢查制動器的制動片磨損情況，調(diào)整制動間隙，確保制動彈簧的彈性良好，制動液液位正常，保證制動器的制動性能可靠。

    減速機：減速機在吊機中用于降低轉(zhuǎn)速、增大扭矩，以滿足不同的工作需求。運行時內(nèi)部齒輪、軸承等部件承受較大的負荷，容易出現(xiàn)磨損、發(fā)熱、漏油等問題。要定期檢查減速機的油位、油溫，按規(guī)定更換潤滑油，檢查齒輪的嚙合情況和軸承的運轉(zhuǎn)狀況，及時處理漏油等問題。

    聯(lián)軸器：聯(lián)軸器用于連接不同部件的傳動軸，在傳遞扭矩的過程中，可能會出現(xiàn)螺栓松動、磨損、彈性元件老化等問題。需定期檢查聯(lián)軸器的連接螺栓是否緊固，彈性元件是否有裂紋、變形等損壞現(xiàn)象，及時進行緊固和更換。

    電氣部件

    電機：電機是吊機的動力源，長期運行可能出現(xiàn)繞組絕緣老化、軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心等問題。要定期檢查電機的絕緣電阻，測量電機的運行電流、電壓，檢查電機的軸承潤滑情況和運轉(zhuǎn)聲音，確保電機散熱良好。

    控制器：控制器是吊機電氣系統(tǒng)的核心，用于控制電機的啟動、停止、調(diào)速等操作。其內(nèi)部的電子元件、繼電器、接觸器等在頻繁的操作和電磁干擾下，可能會出現(xiàn)接觸不良、元件損壞等問題。需定期清潔控制器內(nèi)部的灰塵，檢查各元件的連接情況和工作狀態(tài)，對老化或損壞的元件及時更換。

    電纜與滑線：電纜和滑線負責(zé)為吊機的各電氣設(shè)備傳輸電能，在頻繁的移動和彎曲過程中，電纜容易出現(xiàn)外皮破損、內(nèi)部導(dǎo)線斷裂等情況，滑線則可能出現(xiàn)磨損、接觸不良等問題。要定期檢查電纜的外皮是否破損，絕緣是否良好，滑線的表面是否光滑，滑塊與滑線的接觸是否緊密，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。

    金屬結(jié)構(gòu)部件

    吊臂：吊臂是承受吊運重物主要載荷的金屬結(jié)構(gòu)件，長期使用可能出現(xiàn)疲勞裂紋、局部變形等問題。要定期對吊臂進行外觀檢查，重點檢查焊縫、轉(zhuǎn)角等應(yīng)力集中部位，采用無損檢測方法如超聲波檢測、磁粉檢測等，對吊臂內(nèi)部進行探傷檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理裂紋等缺陷。

    車架與支腿：車架和支腿支撐著吊機的整體重量和吊運時的各種載荷，可能會出現(xiàn)腐蝕、變形等情況。要檢查車架和支腿的表面腐蝕情況，測量其主要結(jié)構(gòu)尺寸，對變形超過規(guī)定范圍的部位進行矯正，對腐蝕嚴重的部位進行防腐處理和修復(fù)。